半含浸労働保護手袋の主な原材料は、ゴムを加工した天然ラテックスです。 ほとんどの人にとって安全で便利です。 ただし、天然ラテックスはアレルギーの原因となるため、ラテックスアレルギーのある人は使用を避ける必要があります。 食品加工や電子機器などの業界で広く使用され、次第に人々の日常生活や仕事に欠かせないものになってきました。
半浸漬型労働保護手袋は、まずゴムミキサーでスライスされ、次にゾルタンクに送られ、ゾルとガソリンが混合されます。 ゾルが乳化および調整された後、ラテックス中間タンクにポンプで送られます。 蒸留塔の塔頂からガソリンに溶解したゴム溶液を供給し、蒸気で加熱蒸留します。 軽質成分のガソリンを加熱して気相にする。 ガソリン ガスはオイル エア クーラーで冷水によって混合および冷却され、油水混合物は油水分離器および油水層に行きます。 、上層のガソリンは回収され、下層の水は冷却水塔にポンプで送られ、冷却されます。 冷却後、蒸留塔内のガスガソリンは冷却されます。 蒸留塔のラテックスは、独自の圧力でラテックス混合シリンダーに送られ、攪拌され、調整された後、遠心分離機に送られ、手袋材料ラテックスが分離されます。 調色してフィルタリングした後、脇に置きます。
ラテックスの製造工程で最も重要なことは、ラテックスの比率です。 半浸漬労働保護手袋モデルは、最初に酸とアルカリで洗浄され、水で洗浄されます。 洗浄したモデルは、まず熱湯に浸し、凝固剤に浸漬するまで加熱し、乾燥させてディッピングします。 浸漬後、予備乾燥のためにオーブンに送られ、ファイバーインナースリーブを追加し、熱水をフラッシングしてから、加硫、乾燥、成形のためにオーブンに送られます。 型から外した手袋は、膨らませて検査し、低温で成形、中温で乾燥、水洗、脱水、乾燥を経て梱包され、完成品倉庫に送られます。 半浸漬労働保護手袋が製造されます。 工程は簡単ではありますが、消費者に安心していただける製品を生産するためには、生産者の注意が必要です。